填埋場垃圾滲濾液處理設備，由于滲濾液水質水量的復雜多變住，目前尚無十分完善的處理工藝，大多根據不同填埋場的具體情況及其它經濟技術要求采取有針對性的處理工藝。

填埋場垃圾滲濾液處理設備之生物法處理滲濾液

生物法是滲濾液處理中常用的一種方法，由于其運行費用相對較低、處理效率高，不會出現化學污泥等造成二次污染，因而被世界各國廣泛采用。具體的工藝形式有傳統活性污泥法、穩定塘、生物轉盤、厭氧固定膜生物反應器等。

1.1活性污泥法

美國和德國幾個垃圾填埋場采用活性污泥法處理滲濾液，其實際運行結果表明，通過提高污泥濃度來降低污泥的有機負荷，可以獲得令人滿意的處理效果。如美國賓州的FallTownship污水處理廠，其垃圾滲濾液進水的ρ（CODcr）為6000～21000mg/L，ρ（BOD5）為3000～13000mg/L，ρ（氨氮）為200～2000mg/L，曝氣池的p（污泥）為6000～12000mg/L，是一般污泥的質量濃度的3～6倍。在體積有機負荷為1.87kg［BOD5]/（m3·d），F/M為0.15－0.31kg［BOD5］/kg［MLSS·d）時，BOD5的去除率為97%；在體積有機負荷為0.3kg[BOD5]/（m3·d），F/M為0.03－0·05ks［BOD5］/（kg［MLSS］·d）時，BOD5的去除率為92%。該廠的數據說明，只要適當提高活性污泥的質量濃度，使F/M為0.03－0.31＜kg[BOD5]/（kg[MLSS]·d）之間采用活性污泥法能夠有效地處理垃圾滲濾液。

1.2穩定塘

國外早在80年代就有成功運用穩定塘技術處理滲濾液的生產性處理廠（HowardRobison，1992），英國在1983年建成的BrynPostey填埋場滲濾液處理廠，運用曝氣氧化塘技術處理滲濾液。該氧化塘有效庫容1000m3，由高密度聚乙烯材料（HDPE膜）作防滲襯底，采用兩臺高效表面曝氣機進行曝氣，滲濾液小水力停留時間10d，滲濾液處理量D－150m3/d。此系統自1983年開始運行，滲濾液ρ（CODcr）ρ（BOD5）大分別達24000mg/L和10000mg/L，F/M為0.05～0.3kg［BOD5］/kg［MLSS］·d）時，CODcr去除率達97%。

1.3生物轉盤

生物轉盤是所謂固定生長系統生物膜法中的一種，運用于常規的污水處理中可有效地解決活性污泥法的污泥膨脹問題，并且由于膜上生物量大，生物相豐富，既有表層的好氧微生物，又有內層的厭氧微生物，因而具有抗水量、水質沖擊負荷的優點，同時生物膜上還能生長世代時間較長的硝化菌等。Pitea滲濾液處理廠即采用生物轉盤處理垃圾滲濾液，設計規模500m3/d，設計轉盤表面積3000m2，平均設計負荷4.8g［NH3－N/（m2·d）。該廠利用填埋場氣體加熱使進人生物轉盤的滲濾液溫度保持在20℃左右，取得了良好的處理效果。上面介紹的Pitea填埋場生物轉盤是好氧生物反應器，英國Britannia填埋場則是運用厭氧固定膜生物反應器處理垃圾滲濾液，也取得了良好的處理效果。

1.4厭氧氧化處理

厭氧生物處理B前采用厭氧生物濾池，厭氧接觸法，上流式厭氧污泥床反應器及分段厭氧消化等，實踐證明厭氧處理時高質量濃度ρ（BOD5）＞2000mg/L）有機廢水的處理是有效的，但單獨采用厭氧生物處理滲濾液的情況很少見。北京市政設計院1988年進行了這方面的研究，得出的結論是建議采用厭氧一好氧法處理工藝。

1.5

各種生物法比較生物法中，好氧工藝的活性污泥法和生物轉盤的處理效果好，停留時間較短（6～24h）、運行經驗豐富，但工程投資大。運行管理費用高；相對來說穩定塘工藝比較簡單，投資省，管理方便，但停留時間長（10～30d）、占地面積大且凈化能力隨季節變化較大。厭氧處理工藝近年來發展很快，特別適合于高濃度的有機廢水，它的缺點是停留時間長，污染物的去除率相對較低，對溫度的變化比較敏感，但通過研究表明厭氧系統產生的氣體可以滿足系統的能量需要，若將這部分能量加以合理利用，將能夠保證厭氧工藝有穩定的處理效果，還能降低處理費用。因而對于高濃度有機物的垃圾滲濾液，采用厭氧和好氧I藝的組合處理，無論是對于提高處理效率，還是就降低運行費用都是有意義的。