碟管式超濾膜是一種結合碟管式結構與超濾分離技術的創新型膜組件，專為高濃度、高污染廢水處理設計。其核心優勢在于通過獨特的物理結構與水力學設計，實現高效分離、抗污染能力強及長壽命運行，廣泛應用于工業廢水處理、海水淡化預處理及資源回收等領域。
碟管式超濾膜由多層超濾膜片與導流盤交替疊放組成，中心通過拉桿固定，外層包裹耐壓外殼。膜片表面為超濾層（孔徑0.01-0.1微米），可截留懸浮物、膠體、大分子有機物及部分細菌，而水分子和小分子溶質透過膜層。導流盤采用凸點設計，形成湍流流道，使料液在過濾過程中保持高速流動，減少污染物在膜表面的沉積。
以下是碟管式超濾膜具體保存方法及關鍵注意事項：
一、新膜組件的保存
1、原包裝保存
未開封狀態：新膜組件通常采用密封包裝（含保護液），需存放在干燥、通風、避光的室內環境，溫度控制在5-40℃，相對濕度≤80%。
避免堆壓：膜組件應水平放置，避免垂直堆疊或重物擠壓，防止變形或密封件損壞。
2、定期檢查
每3個月檢查一次包裝完整性，若發現破損或保護液泄漏，需立即聯系供應商處理。
記錄保存環境參數（溫度、濕度），確保符合要求。
二、使用后短期停用（1-30天）的保存
1、系統沖洗
清水沖洗：用反滲透產水或去離子水對膜組件進行正向沖洗，去除殘留污染物（如懸浮物、有機物、微生物）。
低壓沖洗：以0.1-0.2 MPa的壓力循環沖洗10-15分鐘，確保膜表面清潔。
2、充入保護液
保護液選擇：
短期保存：1%亞硫酸氫鈉（NaHSO?）溶液（pH 3-6），抑制微生物生長。
替代方案：0.5-1%j醛溶液（需注意毒性，僅限專業人員操作）。
充液方法：
關閉進出水閥門，通過專用接口向膜組件內充入保護液，直至完q浸沒膜片。
排除系統內空氣，防止氧化損傷。
3、密封與標識
密封所有進出口，防止保護液揮發或外界污染。
粘貼保存標簽，注明保存日期、保護液類型及下次檢查時間。
三、長期停用（＞30天）的保存
1、深度清洗
化學清洗：根據膜污染類型選擇清洗劑：
有機物污染：0.1-0.2%NaOH溶液，40℃循環清洗1小時。
無機物結垢：0.5-1%HCl溶液，25℃循環清洗30分鐘。
清水沖洗：用反滲透產水徹d沖洗至中性（pH 6-8）。
2、保護液充注
長期保護液：1-2%亞硫酸氫鈉溶液（pH 3-6），或按供應商推薦配方配制。
充液要求：確保膜組件完q浸沒，排除氣泡，防止局部氧化。
3、環境控制
溫度：5-25℃，避免凍結或高溫導致保護液失效。
濕度：相對濕度≤70%，防止結露或腐蝕。
避光：用不透光材料覆蓋膜組件，防止紫外線降解膜材料。
4、定期維護
每3個月檢查：測量保護液pH值，若下降至≤2需補充亞硫酸氫鈉。
循環保護液：每6個月啟動系統低流量循環1小時，防止微生物滋生。
四、關鍵注意事項
1、禁止干燥保存
膜組件一旦干燥，膜孔會不可逆收縮，導致通量下降甚至報廢。
若不慎干燥，需立即用純水浸泡并聯系供應商評估是否可恢復。
2、避免接觸強氧化劑
氯、臭氧等強氧化劑會破壞膜結構，保存期間嚴禁接觸。
清洗時若需使用含氯消毒劑，需徹d沖洗至余氯＜0.1 mg/L。
3、防凍措施
冬季保存時，若環境溫度可能低于0℃，需在保護液中添加乙二醇（濃度10-20%）防凍。
運輸或移動膜組件前，需排空保護液并充入干燥氮氣保護。
4、操作規范
保存前需佩戴防護裝備（手套、護目鏡），防止保護液接觸皮膚或眼睛。
所有操作需遵循設備制造商提供的《膜組件保存手冊》具體要求。
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