STRO管網(wǎng)式膜（碟管式反滲透膜，Spiral Tube Reverse Osmosis）是一種專為高濃度、高污染、高鹽分廢水處理而設(shè)計的特種反滲透膜技術(shù)，廣泛應(yīng)用于垃圾滲濾液、工業(yè)濃水、化工廢水及0排放（ZLD）系統(tǒng)等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)卷式反滲透膜不同，STRO采用獨(dú)特的“碟管式”結(jié)構(gòu)，將膜片、導(dǎo)流盤和中心產(chǎn)水管集成在一個耐壓圓筒內(nèi)，形成開放式的流道設(shè)計，極大提升了抗污染能力和運(yùn)行穩(wěn)定性。
其核心優(yōu)勢在于其寬流道、短流程和湍流狀態(tài)下的錯流過濾機(jī)制。在高壓驅(qū)動下，原水沿膜表面呈湍流狀態(tài)流動，有效減少污染物在膜面的沉積和結(jié)垢，顯著延長清洗周期和膜使用壽命。同時，該結(jié)構(gòu)允許處理含懸浮物、膠體、有機(jī)物甚至一定硬度的復(fù)雜水質(zhì)，進(jìn)水SDI（污染指數(shù)）容忍度遠(yuǎn)高于常規(guī)反滲透系統(tǒng)。
一、高鹽廢水處理
核心優(yōu)勢
高效脫鹽：標(biāo)準(zhǔn)測試條件下脫鹽率達(dá)99%，產(chǎn)水TDS可低至100mg/L以下，適用于含鹽量5000-50000mg/L的廢水處理。
耐污堵設(shè)計：45°菱形雙層敞開流道結(jié)構(gòu)，縮短膜葉片長度并增加數(shù)量，降低水流阻力與濃差極化效應(yīng)，減少污染物沉積。
經(jīng)濟(jì)性：相比DTRO膜（碟管式反滲透），STRO在含鹽量中等的廢水處理中運(yùn)行成本降低25%，適合長期穩(wěn)定運(yùn)行。
典型應(yīng)用場景
煤化工濃鹽水：回收率超80%，降低蒸發(fā)結(jié)晶負(fù)荷。
電鍍廢水：鎳離子去除率>99.8%，實(shí)現(xiàn)重金屬資源回收。
垃圾滲濾液：通過TSD0排放集成工藝包，回收率達(dá)95%，減少滲濾液體積。
二、復(fù)雜液體分離
抗結(jié)垢與抗污染
紊流促進(jìn)機(jī)制：橫向加強(qiáng)筋增強(qiáng)料液流動紊流效果，抑制污染物在膜表面沉積，適合處理懸浮物含量>5000mg/L或黏度系數(shù)>3cP的高難度液體。
模塊化設(shè)計：1-6支可串聯(lián)組裝，清洗與維護(hù)簡便，延長膜壽命至3-5年。
典型應(yīng)用場景
食品工業(yè)：處理乳制品（如乳清蛋白濃縮）和果汁（濁度去除率>95%），利用耐有機(jī)污染特性實(shí)現(xiàn)液固分離。
生物醫(yī)藥：分離純化分子量500-1000Da的小分子藥物，相比傳統(tǒng)工藝節(jié)約30%能耗。
三、工業(yè)廢水0排放與資源回收
高回收率與低能耗
高壓運(yùn)行：最高耐壓達(dá)120bar，適應(yīng)高濃度廢水濃縮需求。
成本優(yōu)勢：處理高鹽廢水時，噸水成本為蒸發(fā)結(jié)晶的1/3-1/2，降低整體運(yùn)行費(fèi)用。
典型應(yīng)用場景
化工園區(qū)廢水：作為0排放工藝末段，處理前段膜工藝的濃水。
鋼鐵廢水：回收水資源并減少污染物排放，符合環(huán)保要求。
四、其他領(lǐng)域應(yīng)用
循環(huán)冷卻水處理：優(yōu)化進(jìn)水通道設(shè)計，減少結(jié)垢趨勢，延長設(shè)備使用壽命。
礦井廢水處理：高效去除懸浮物和溶解性固體，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。
海水淡化預(yù)處理：耦合特定工藝提升整體回收率，降低后續(xù)處理難度。
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